上海修遠(yuǎn)儀器儀表有限公司 主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、工業(yè)光纖內(nèi)窺鏡、工業(yè)硬管內(nèi)窺鏡、汽車專用內(nèi)窺鏡、深井檢測(cè)儀、礦用檢查鏡、警用針狀內(nèi)窺鏡。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的分類
2021-01-28
工業(yè)內(nèi)窺鏡(Industrial Endoscope)一般分為三大類:直桿硬性鏡(Borescopes)、光纖內(nèi)窺鏡(Fiberscopes)、視頻內(nèi)窺鏡(Videoscopes).
工業(yè)內(nèi)窺鏡—— 直桿硬性鏡
直桿硬性鏡是由一組透鏡來(lái)傳送圖像,因此成像質(zhì)量好,價(jià)格較使宜,但長(zhǎng)度有限,不能彎曲;而光纖內(nèi)窺鏡可以在一定彎曲角度的情況下使用,相對(duì)直桿內(nèi)窺鏡長(zhǎng)度要長(zhǎng)得多(最長(zhǎng)可做到6m),但由于受到物鏡與目鏡間連接的光導(dǎo)纖維柬數(shù)量和光纖傳速率的限制,從目鏡處接CCD攝像頭后,監(jiān)視器上的圖像清晰度一般,因此光纖鏡更適合目視觀察,并且光導(dǎo)纖維在彎曲角度過(guò)大時(shí)易折斷,使在目鏡上形成黑點(diǎn);而視頻內(nèi)窺鏡,是將微小的CCD攝像頭直接置于探頭后端,將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),用電纜線傳送圖像,通過(guò)視頻控制器在屏幕上顯示或?qū)D像存在計(jì)算機(jī)里,因此,成像質(zhì)量較高,但受到CCD攝像頭尺寸的限制,目前,內(nèi)窺鏡直徑最小為5mm,是由日本奧林巴斯光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的,最長(zhǎng)可做到30—40m。
普通的視頻內(nèi)窺鏡可以經(jīng)遙控視覺(jué)檢查對(duì)所檢測(cè)的物件予以定位,并確定其大小尺寸,但要獲取精確的數(shù)據(jù)是十分困難的。1990年美國(guó)韋林公司開(kāi)發(fā)研制出了先進(jìn)的影子探頭測(cè)量系列(具有測(cè)量功能的XLM系列),可以進(jìn)行精確的測(cè)量,準(zhǔn)確地對(duì)缺陷(裂紋、腐蝕點(diǎn)和氣孔等)予以定位。精確數(shù)據(jù)與圖像信息的綜合應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)物體準(zhǔn)確的檢查和診斷。1998年,日本奧林巴斯光學(xué)儀器廠在視頻內(nèi)窺鏡基礎(chǔ)上,推出了可測(cè)量視頻內(nèi)窺鏡,采用最新的立體測(cè)量(雙鏡頭模擬人眼投影)技術(shù),利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行視頻信號(hào)的采集和圖像處理,能夠?qū)λ^察的目標(biāo)進(jìn)行點(diǎn)-點(diǎn)長(zhǎng)度測(cè)量(LENGTH)、點(diǎn)-線寬度測(cè)量(LINE TO POINT)、點(diǎn)-面深度測(cè)量(DEPTH)三種測(cè)量模式,即三維測(cè)量。準(zhǔn)確度可達(dá)95%以上,因此大大擴(kuò)展了內(nèi)窺鏡檢查在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍。
工業(yè)內(nèi)窺鏡—— 直桿硬性鏡
直桿硬性鏡是由一組透鏡來(lái)傳送圖像,因此成像質(zhì)量好,價(jià)格較使宜,但長(zhǎng)度有限,不能彎曲;而光纖內(nèi)窺鏡可以在一定彎曲角度的情況下使用,相對(duì)直桿內(nèi)窺鏡長(zhǎng)度要長(zhǎng)得多(最長(zhǎng)可做到6m),但由于受到物鏡與目鏡間連接的光導(dǎo)纖維柬數(shù)量和光纖傳速率的限制,從目鏡處接CCD攝像頭后,監(jiān)視器上的圖像清晰度一般,因此光纖鏡更適合目視觀察,并且光導(dǎo)纖維在彎曲角度過(guò)大時(shí)易折斷,使在目鏡上形成黑點(diǎn);而視頻內(nèi)窺鏡,是將微小的CCD攝像頭直接置于探頭后端,將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),用電纜線傳送圖像,通過(guò)視頻控制器在屏幕上顯示或?qū)D像存在計(jì)算機(jī)里,因此,成像質(zhì)量較高,但受到CCD攝像頭尺寸的限制,目前,內(nèi)窺鏡直徑最小為5mm,是由日本奧林巴斯光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的,最長(zhǎng)可做到30—40m。
普通的視頻內(nèi)窺鏡可以經(jīng)遙控視覺(jué)檢查對(duì)所檢測(cè)的物件予以定位,并確定其大小尺寸,但要獲取精確的數(shù)據(jù)是十分困難的。1990年美國(guó)韋林公司開(kāi)發(fā)研制出了先進(jìn)的影子探頭測(cè)量系列(具有測(cè)量功能的XLM系列),可以進(jìn)行精確的測(cè)量,準(zhǔn)確地對(duì)缺陷(裂紋、腐蝕點(diǎn)和氣孔等)予以定位。精確數(shù)據(jù)與圖像信息的綜合應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)物體準(zhǔn)確的檢查和診斷。1998年,日本奧林巴斯光學(xué)儀器廠在視頻內(nèi)窺鏡基礎(chǔ)上,推出了可測(cè)量視頻內(nèi)窺鏡,采用最新的立體測(cè)量(雙鏡頭模擬人眼投影)技術(shù),利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行視頻信號(hào)的采集和圖像處理,能夠?qū)λ^察的目標(biāo)進(jìn)行點(diǎn)-點(diǎn)長(zhǎng)度測(cè)量(LENGTH)、點(diǎn)-線寬度測(cè)量(LINE TO POINT)、點(diǎn)-面深度測(cè)量(DEPTH)三種測(cè)量模式,即三維測(cè)量。準(zhǔn)確度可達(dá)95%以上,因此大大擴(kuò)展了內(nèi)窺鏡檢查在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍。
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